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3分鐘讓你了解永鑫生鍛造鍛件的生產工藝流程有哪些

2023-07-26 17:23:00 admin

 每一個鍛件的生產都需要許許多多的流程,有誰知道鍛件生產工藝流程一般是怎樣的呢。所以接下來主要跟大家分享的是:鍛件的生產工藝流程。相信都熟悉鍛件,那么大家對大型鍛件的生產工藝流程肯定了解不是很多吧。

 自由鍛生產流程和工藝過程介紹 劃線落料:根據產品要求將鋼錠切割成合理大小及重量; 加熱。

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加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐, 所有加熱爐均采用天然氣做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在 1150℃~ 1240℃,冷鋼錠的加熱時間 1小時左右,熱鋼錠的加熱時間則是 冷鋼錠加熱時間的一半,加熱后的鋼錠進入鍛造工序。 鍛造:被加熱至 11501240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后 由操作機放入空氣錘或電液錘, 根據鋼錠的大小和鍛造比要求進行相 應的墩粗,拔長等工藝,實時監測鍛件尺寸,并通過紅外測溫儀控制 鍛造溫度。 檢驗:對鍛件毛坯進行初步檢驗,主要是外觀和尺寸的檢驗。外 觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷, 尺寸方面必須保證毛坯余量在 圖紙要求范圍內,并做好記錄。 熱處理:將鍛件加熱到預定溫度,保溫一定時間,然后以預定的 速度冷卻,以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消 除內應力,防止在機械加工時變形,調整硬度使鍛件利于切削加工。 經過熱處理后的鋼錠,根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火 處理。

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粗加工: 鍛件基本成型后根據產品需求加工成各種不同規格的鍛件 超聲波探傷:鍛件冷卻結束后溫度降到 20℃左右進行超聲波探 傷達到國標等標準和表面缺陷的檢驗。 機械性能試驗:為滿足客戶需求,須對鍛件進行機械性能的測試 主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗。目前企業主要檢測設備有萬能力學 性能試驗機 臺、沖擊試驗機 臺、連續式鋼筋打點機、超聲波探傷 儀 臺、磁粉探傷儀 臺、測溫儀 臺、電動雙刀拉床 臺、沖擊低 溫儀 臺、金相顯微鏡 臺、金相預磨機 臺、金相切割機 臺、布 氏硬度計 臺等,可基本滿足各類鍛件常規檢測的需要。 最終檢驗:對鍛件成品進行最終檢驗,確保鍛件外觀平整無裂紋 等缺陷,尺寸在圖紙要求范圍內并做好記錄。

 

這就是這篇文章大概的講述。希望在未來人們能夠越來越了解鍛體的工藝流程。希望上面這篇文章能幫助到你們。

 


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